Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: Staurk
Zertifizierung: CE ISO
Modellnummer: B400-B2000
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1
Preis: 2000USD-80000USD
Verpackung Informationen: Container oder Massengutfrachter oder Flat Rack
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze
Verarbeitungskapazität: |
5TPH-200TPH |
Eingangsgröße: |
<540mm |
Materialien: |
Alle Arten von Mineralien |
Herkunft: |
Hersteller aus China |
Kundendienst: |
Unsere Ingenieure führen bei Bedarf die Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort durch |
OEM: |
Akzeptabel (Käufer stellt Zeichnungen zur Verfügung) |
Motormarke: |
China berühmte Marke |
Jahre Erfahrung: |
Mehr als 20 Jahre |
Service vor dem Verkauf: |
Allgemeine Zeichnung verfügbar |
Qualitätsprüfung: |
Akzeptiert von Dritten wie SGS, TÜV usw |
Verarbeitungskapazität: |
5TPH-200TPH |
Eingangsgröße: |
<540mm |
Materialien: |
Alle Arten von Mineralien |
Herkunft: |
Hersteller aus China |
Kundendienst: |
Unsere Ingenieure führen bei Bedarf die Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort durch |
OEM: |
Akzeptabel (Käufer stellt Zeichnungen zur Verfügung) |
Motormarke: |
China berühmte Marke |
Jahre Erfahrung: |
Mehr als 20 Jahre |
Service vor dem Verkauf: |
Allgemeine Zeichnung verfügbar |
Qualitätsprüfung: |
Akzeptiert von Dritten wie SGS, TÜV usw |
Schwerlast-Aufgabegerät
1. Produkteinführung Mineralförderanlagen
Das Aufgabegerät (Plattenförderer) ist eine schwere Ausrüstung für den gleichmäßigen und kontrollierten Transport von großstückigen, hochdichten und abrasiven Materialien. Es ist eine wesentliche Komponente in Bergbau- und Mineralaufbereitungsanlagen, die normalerweise unter Beschickungsbehältern oder Auslaufbunkern positioniert ist, um den Fluss zu Primärbrechern oder Förderern zu regulieren. Es wird in der Zement-, Metallurgie- und Chemieindustrie weit verbreitet eingesetzt, um die Prozesskontinuität zu gewährleisten.
2. Anwendung Mineralförderanlagen
Zementindustrie: Bietet kontinuierliche Beschickung von Rohmaterialbunkern zu Brechern, wobei Materialien wie Kalkstein, Ton und andere Rohkomponenten gehandhabt werden.
Mineralaufbereitungsanlagen: Fördert großstückige Erze zu Backenbrechern, dient als wesentliche vorgelagerte Ausrüstung für den primären Brechprozess.
Kohle & Chemikalien: Gewährleistet einen stabilen Materialfluss innerhalb von Kohlespeicher- und Transportsystemen und verhindert effektiv Materialverstopfungen erweitert werden.
Metallurgische Industrie: Speziell für den Transport von Hochtemperaturmaterialien wie Sinter und Koks erweitert werden.
Fallbeispiel: In einer Zementproduktionslinie arbeitet das Aufgabegerät im Tandem mit dem Backenbrecher, um die Beschickungsrate präzise zu steuern. Diese Integration minimiert mechanische Auswirkungen auf den Brecher und verlängert dessen Lebensdauer erheblich.
3. Funktionsprinzip Mineralförderanlagen
Die zyklische Bewegung der Metallschalen wird von der Kette angetrieben, wodurch sich die Materialien mit den Schalen vorwärts bewegen und zum Zielort transportiert werden. Das Antriebssystem kann als Rechts- (RH) oder Linkshänder- (LH) Antrieb konfiguriert werden, was flexible Layoutoptionen für spezifische Standortanforderungen bietet.
4. Vorteile
5. Technische Spezifikationen
Entwickelt für Materialien mit einer Schüttdichte von weniger als 1200 kg/m³ und weniger als 140 kg. Ideal für kleine Produktionslinien in der Bergbau-, Bau- und Chemieindustrie.
| Modell | Schalenbreite (mm) | Mittenabstand (m) | Beschickungsgeschwindigkeit (m/s) | Max. Beschickungsgröße (mm) | Kapazität (t/h) | Motorleistung (kW) | Neigungsbereich (°) | Materialtemperatur |
| GBQ500 | 500 | 4–18 | 0,05–0,4 | ≤180 | 5–80 | 5,5–7,5 | ≤20 | ≤350°C |
| GBQ630 | 630 | 4–18 | 0,04–0,4 | ≤300 | 10–100 | 7,5 | ≤20 | ≤350°C |
| GBQ800 | 800 | 4–18 | 0,03–0,4 | ≤400 | 20–200 | 7,5–11 | ≤20 | ≤350°C |
| GBQ1000 | 1000 | 4–18 | 0,03–0,4 | ≤500 | 25–250 | 11–15 | ≤20 | ≤350°C |
| GBQ1250 | 1250 | 4–18 | 0,03–0,4 | ≤600 | 40–845 | 15–22 | ≤20 | ≤350°C |
Geeignet für lose Materialien mit einer Schüttdichte von weniger als 2400 kg/m³ und einem Stückgewicht von weniger als 500 kg. Weit verbreitet in der Mineralaufbereitung, Zementwerken und Metallurgie.
| Modell | Schalenbreite (mm) | Mittenabstand (m) | Beschickungsgeschwindigkeit (m/s) | Max. Beschickungsgröße (mm) | Kapazität (t/h) | Motorleistung (kW) | Neigungsbereich (°) | Gewicht (kg) |
| GBL800 | 800 | 2,2–4,0 | 0,03–0,25 | ≤450 | 20–200 | 7,5–11 | ≤20 | 3722–4903 |
| GBL1000 | 1000 | 1,6–4,5 | 0,02–0,25 | ≤550 | 30–300 | 7,5–15 | ≤20 | 3561–7680 |
| GBL1200 | 1200 | 1,8–6,0 | 0,025–0,15 | ≤400 | 35–217 | 7,5–15 | ≤20 | 3965–8061 |
| GBL1600 | 1600 | 3,0–6,0 | 0,01–0,2 | ≤860 | 80–800 | 15–30 | ≤20 | — |
| GBL2000 | 2000 | 4,5–6,0 | 0,01–0,2 | ≤1300 | 100–1000 | 30 | ≤20 | — |
Entwickelt für großstückige, hochdichte und Hochtemperaturmaterialien in extremen Bergbau- und metallurgischen Umgebungen.
| Modell | Schalenbreite (mm) | Mittenabstand (m) | Beschickungsgeschwindigkeit (m/s) | Max. Beschickungsgröße (mm) | Kapazität (m³/h) | Motorleistung (kW) | Max. Neigung (°) | Typische Anwendung |
| GBZ1000 | 1000 | — | 0,0054–0,054 | ≤700 | 15–150 | 15–30 | ≤25 | Erz, Klinker |
| GBZ1500 | 1500 | — | 0,0054–0,08 | ≤900 | 30–500 | 30–55 | ≤25 | Zementrohstoff |
| GBZ2000 | 2000 | 10 | 0,0054–0,08 | ≤1200 | 100–900 | 37–75 | ≤25 | 500 tph Zuschlagstoffe |
| GBZ2300 | 2300 | 10 | 0,0054–0,08 | ≤1300 | 180–1800 | 75–110 | ≤25 | Große Aufbereitungsanlagen |
| GBZ2500 | 2500 | — | 0,0054–0,08 | ≤1850 | 180–1800 | 90–132 | ≤25 | Hochintensive Betriebe |
Materialeigenschaften:
Leicht: Geringe Dichte/kleine Größe (Kalkstein, Sandstein).
Mittel: Mittlere Stückgröße/Dichte (Eisenerz, Kupfererz).
Schwer: Große Brocken/hoch abrasiv (Basalt, Sinter).
6. Unsere Lösungen
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