Maßgeschneiderte Spiral-Klassifizierer-Sandwaschanlage für den Bergbau

Energieeffizienter Sandwäscher mit Schnecke

1. Produkteinführung

Ein Kundenspezifischer Spiral-Klassierer ist ein hocheffizientes Fest-Flüssig-Trenngerät, das auf dem Prinzip der Rotation von Spiralblättern basiert. Speziell für die Bergbauindustrie entwickelt, kann es in Bezug auf Abmessungen, Materialien, Antriebsmethoden und Automatisierungsgrade an den spezifischen Erztyp, die Verarbeitungskapazität und die technischen Anforderungen des Kunden angepasst werden. Seine Kernstruktur umfasst Spiralblätter, einen U-förmigen Tank, ein Getriebe und einen Hubmechanismus. Es wird häufig für Klassier-, Entschlämmungs- und Entwässerungsarbeiten im metallischen und nichtmetallischen Bergbau eingesetzt.

2. Anwendung

• Aufbereitung von metallischen Erzen: Wird für die Klassierung von Erzen wie Gold, Silber, Kupfer, Blei, Zink, Eisen, Nickel, Mangan, Molybdän und Zinn eingesetzt. Es wird häufig mit Kugelmühlen kombiniert, um ein geschlossenes Mahlsystem zu bilden.

• Aufbereitung von nichtmetallischen Mineralien: Geeignet für die Partikelgrößenkontrolle und Reinigung von Mineralien wie Quarz, Feldspat, Kalzit, Graphit, Fluorit und Baryt.

• Sand- und Bauindustrie: Wird zum Waschen, Entwässern und zur Rückgewinnung von Feinpulver von künstlichem Sand verwendet, um die Sandqualität zu verbessern.

• Aufbereitung von Abraum: Ermöglicht die Konzentration und Trockenentladung von Abraumschlämmen und reduziert die Umweltverschmutzung.

3. Funktionsprinzip

Der Spiral-Klassierer arbeitet nach dem Prinzip, dass Feststoffpartikel unterschiedliche Sinkgeschwindigkeiten in einer Flüssigkeit haben. Die Aufschlämmung tritt in die Mitte des Tanks ein, und die Spiralblätter drehen sich mit niedriger Geschwindigkeit, um das Material zu rühren und zu transportieren:

• Feine Partikel: Aufgrund ihrer langsameren Sinkgeschwindigkeit bleiben sie in der oberen Flüssigkeitsschicht suspendiert und werden über den Überlaufwehr abgeführt.
•  Grobe Partikel: Aufgrund ihrer schnelleren Sinkgeschwindigkeit sinken sie auf den Boden des Tanks und werden von den Spiralblättern zum Sandrückführungsanschluss geschoben, wo sie zur erneuten Vermahlung zur Mühle zurückgeführt werden.

Abhängig von der Höhe des Überlauf-Flüssigkeitsspiegels werden diese in Hochüberlauf-Typ (geeignet für grobe Klassierung zwischen 0,15–0,83 mm) und Tauchtyp (geeignet für feine Klassierung <0,15 mm) unterteilt.

4. Vorteile

• Hohe Effizienz & Energieeinsparung: Optimierte Spiralneigung und Drehzahl reduzieren den Energieverbrauch; einige Modelle können 1–1,5 kWh Strom pro Tonne Erz einsparen.

• Zuverlässige Struktur: Gebaut mit verschleißfesten und korrosionsbeständigen Materialien (wie Edelstahl oder legierter Stahl), um hochbeanspruchten und stark sauren/alkalischen Schlämmen standzuhalten.

• Bequeme Bedienung: Unterstützt manuelle oder elektrische Hubsysteme und ist mit automatischer Schmierung und abgedichteten Lagern ausgestattet, um die Wartungsfrequenz zu reduzieren.

• Flexible Anpassung: Spiraldurchmesser (300 mm–3000 mm), Motorleistung (2,2 kW–30 kW), Verarbeitungskapazität (10–1785 t/d) und Spannungen (220 V–480 V) können nach Bedarf angepasst werden.

• Umfassender Service: Die meisten Lieferanten bieten Full-Chain-Services von Design, Installation und Inbetriebnahme bis hin zu Schulung der Bediener und Fernunterstützung, oft einschließlich Garantien von 1 bis 12 Jahren.

5. Technische Spezifikationen

6. Unsere Lösungen